Компания "ПРИВОДЫ АУМА", интервью с генеральным

21.10.2013

Компания "ПРИВОДЫ АУМА", интервью с генеральным Компания "ПРИВОДЫ АУМА", интервью с генеральным директором о новом сервисном центре, рынке 2013 года и работе сервисной службы


Armtorg: Здравствуйте, Георгий Иванович! Сегодня "ПРИВОДЫ AUMA" – одна из известнейших компаний, поставляющих приводы на российский рынок. Расскажите, в чем секрет вашего успеха?
Георгий Иванович: Здравствуйте Игорь! Прежде всего, у нас был очень удачный старт на рынке: наш продукт очень качественный, технологичный, тщательно разработанный. Приводы AUMA поставлялись в Советский Союз с середины 60-х гг., то есть практически с начала деятельности немецкой компании. Кроме того, с самого начала работы одной из главных целей компании было максимальное удовлетворение нужд и потребностей клиентов. Помимо надежного продукта мы предложили потребителям еще и хорошее обслуживание – это и техническая поддержка, и обучение, и документальное сопровождение. Следующим нашим шагом было осознание того, что мы предлагаем продукт, который попадает к потребителю в основном по спецификации. То есть, чтобы арматурный завод начал использовать приводы AUMA, нужно либо жесткое указание от клиента (именно поэтому мы с самого начала начали плотно работать с проектными организациями), либо наработанный со временем авторитет, постоянство и предсказуемость в отношениях с заказчиками. Клиенты всегда должны знать, в какое время и по каким ценам получат продукцию, что каждый проект будет поддержан, что наши сотрудники всегда помогут, настроят привод, обучат персонал, приедут в случае поломки, даже если она случится не по нашей вине. Чем больше информации предоставляешь партнерам, чем грамотнее и полнее отвечаешь на их запросы, тем больше тебе доверяют. Это и есть один из факторов успеха компании, наряду с упорным каждодневным трудом наших сотрудников.
Armtorg: Сколько сервисных центров AUMA сегодня располагается на территории России?
Георгий Иванович: По всей России работает 30 сервисных инженеров только из числа наших сотрудников. Помимо них, есть сервисные инженеры, работающие у наших представителей, они сто процентов времени посвящают обслуживанию оборудования AUMA. Ключевые центры расположены в Москве, Санкт-Петербурге, Сургуте, Ростове-на-Дону, Перми, Красноярске, самый новый открыт в Хабаровске. В странах СНГ это Минск, Киев, Алматы и Атырау. Также сервисные инженеры работают в Самаре, Уфе, Иркутске, Тюмени, Омске, Ташкенте.
Armtorg: Чем обусловлено ваше продвижение именно в Сибирь и на Дальний Восток?
Георгий Иванович: Основная масса наших потребителей – компании нефтегазового сектора, поэтому важна близость к месторождениям – это Западная и Центральная Сибирь. А контролировать все из Москвы нереально, поэтому мы и создаем "форпосты" на местах. Например, Сургутский офис был организован именно для потребителей в том регионе. Когда началась разработка Ванкорского месторождения, мы создали офис в Красноярске – его основной целью изначально была поддержка ванкорского проекта. Теперь наши сервисные инженеры в Красноярске без дела не сидят – постоянно летают на месторождение Ванкор, где сейчас началась стадия окончательного монтажа, пуско-наладки, обучения персонала. Недавно открытый офис в Хабаровске должен помочь нам контролировать объекты в Хабаровске, Благовещенске, Комсомольске-на-Амуре, Владивостоке. На нефтеперерабатывающих заводах в этом регионе установлены сотни наших приводов, и обслуживать их нужно на местах. К тому же, когда потребители видят, что грамотный представитель поставщика есть поблизости, это внушает им уверенность в завтрашнем дне и в том, что их инвестиции в данное оборудование будут поддержаны.
Armtorg: В августе у вас открылся новый обширный центр поблизости от аэропорта. Мы посетили его и были приятно удивлены масштабами. Расскажите о нем подробнее.
Георгий Иванович: Признаться, мы сами были удивлены, когда увидели новый центр в реальности – на бумаге все выглядело скромнее. Прежде всего, он включает в себя большой склад: стеллажи в семь этажей на 1, 5 тыс. квадратных метров. Мы убедились на собственном опыте, что в условиях жесткой конкуренции при равных ценах наличие склада и возможность отгрузить в течение пары дней-недель хотя бы стандартное оборудование – это большой плюс. Самые большие склады у нас в Москве и Сургуте, и сумма продаж только с них составляет не менее 1 млн.. евро в месяц. Кроме того, большое помещение нужно и под тестовое, ремонтное оборудование, запасные части. Теперь наши инженеры могут провести любой ремонт или модернизацию как блоков управления, так и приводов. Специалисты обладают необходимой квалификацией, и у нас работает то же самое оборудование, которое установлено в Германии. Выбор оборудования, расположение стендов и сборочных участков – все эти задачи мы решали, зная, как они решены на материнском заводе. Кроме того, сейчас мы осуществляем сборку электроприводов из немецких комплектующих – это общепромышленное и взрывозащищенное оборудование, а также сборку из машинных комплектов. Именно для этих целей и строилось такое большое здание, и, хотя на данном этапе эта территория несколько превышает наши текущие потребности, в перспективе на ней можно будет работать еще продуктивнее. Больше места – больше возможностей для маневра.
Armtorg: Каким был для вашей компании 2013 год? Характеризовался ли он ростом или, наоборот, стагнацией?
Георгий Иванович: 2013 год дал нам время для того, чтобы спокойно переорганизовать нашу деятельность и подготовить плацдарм для нового рывка. Стагнацией я бы это не назвал – год был спокойный, стабильный, не хуже и не лучше, чем другие. Центральным событием стал ввод в эксплуатацию нового здания, о котором я только что рассказал.
Armtorg: Расскажите, как оценивают потребители новое поколение приводов AUMA?
Георгий Иванович: Второму поколению средств управления уже около двух лет. Новинка была позитивно встречена клиентами, и сегодня многооборотные приводы второго поколения составляют львиную долю наших продаж. Недавно мы запустили в производство неполнооборотные приводы нового поколения. Надеемся, что и эта продукция тоже будет хорошо встречена на рынке. Общепромышленные приводы также пользуются спросом, тем более что в них заложена уже проверенная конструкция многооборотного привода. Технология его изготовления на заводе в Германии отработана очень хорошо. Мы уверены, что неполнооборотные приводы прямой установки с крутящим моментом до 2400 Н•м будут иметь большой успех у потребителей электроприводной арматуры.
Armtorg: Несколько лет назад много говорили о том, что интеллектуальные приводы не найдут применения нигде. Сегодня же мы видим ваши приводы даже в ЖКХ – отрасли, которая традиционно экономит на всем. Как вы можете это объяснить?
Георгий Иванович: Мне не очень нравится формулировка «интеллектуальный привод». Привод, прежде всего, должен крутить шток арматуры, и главное в нем, как мы считаем – хорошая механическая конструкция. Привод должен выдать крутящий момент в нужное время и открыть – закрыть арматуру за требуемое время. Редуктор не должен сломаться, а мотор – перегореть. Все остальные надстройки лишь добавляют удобства клиенту, если ему это нужно. Сила компании AUMA, в частности, в том, что мы можем предложить потребителю как самую простую (но при этом надежную и качественную) комплектацию электропривода, так и суперсовременную «начинку». Что же касается использования нашего оборудования в ЖКХ и общепроме – действительно, это имеет место. Например, на водоканале в Подольске стоят суперсовременные приводы АУМА второго поколения, управляемые по цифровому интерфейсу. Три главные московские станции водоочистки оборудованы исключительно нашими приводами. На всех тридцати ТЭЦ вокруг Москвы работает, по нашим оценкам, от 2,5 до 3 тыс. приводов AUMA. Комбинации там разные – от самых простых до самых сложных. Да, наши приводы интеллектуальны, если это требуется клиенту, но, повторюсь, прежде всего, они должны открывать и закрывать арматуру. И неважно, от какого источника поступает команда – от шкафа управления или от наших встроенных пускателей.
Armtorg: Есть ли примеры масштабных поставок вашей продукции в секторы ТЭС и ЖКХ?
Георгий Иванович: Разумеется, есть. AUMA является лидером в поставке приводов для энергетики и водяного хозяйства по всему миру, включая Россию. Из последнего можно привести в пример Подольский водоканал, Киришскую ГРЭС, Няганскую ГРЭС, олимпийские объекты – Адлерскую ТЭЦ, тоннели, где системы пожаротушения и вентиляции работают на приводах AUMA. Кстати, в каждом из двух крупнейших московских тоннелей – Лефортовском и Краснопресненском стоит больше двухсот наших приводов. Наши ребята осуществляют сервис приводов на вентиляционных системах даже в российском Белом Доме. Это ли не подтверждение качества оборудования? Еще один из факторов нашего успеха – глобализация, дающая специалистам все больше возможностей для обмена опытом с зарубежными коллегами. Приводы AUMA используются в России все шире и шире, особенно на тех объектах, где установлена импортная арматура. Конечно, есть и конкуренты, и мы очень благодарны им за то, что они не дают нам спокойно жить, подталкивая нас к постоянному совершенствованию нашего оборудования, что делает его все более конкурентоспособным.
Armtorg: Каковы же технические преимущества ваших приводов перед конкурентными – российскими и зарубежными фирмами?
Георгий Иванович: В числе преимуществ – высокое качество изготовления механических узлов и правильная подгонка деталей, что обеспечивает необходимый ресурс и надежность работы. Играет важную роль и модульная конструкция: привод и блок управления ставятся отдельно, причем привод можно установить сразу, а блок управления – позже, по желанию клиента. Немаловажным фактом является и то, что в наших изделиях отражены все самые последние тенденции приводостроения. Если говорить о российских электроприводах – уважение вызывают те идеи, которые реализуются в ряде томских компаний, таких, как Сибирский машиностроитель выпускающий приводы торговой марки "Гусар". Это, например, волновой редуктор и практически весь набор электронных протоколов, которые есть на импортных приводах. На мой взгляд, этим компаниям нужно развиваться дальше, поддерживать и повышать качество продукции. Активно развивается "Тулаэлектропривод", недавно мы посещали этот завод. У нас вообще очень хорошие отношения с конкурентами, ведь мы работаем на одном рынке, выполняем одни и те же требования клиентов. На открытие нашего нового здания в Химках под Москвой были приглашены все конкурирующие фирмы, и большое спасибо компаниям «Тулаэлектропривод» и Rotork за то, что посетили нас. Словом, "ПРИВОДЫ AUMA" – достаточно открытая компания, мы всегда рады гостям, всегда готовы к обмену опытом.
Armtorg: Технический вопрос: каков средний ресурс работы ваших приводов? Какими способами он рассчитывается?
Георгий Иванович: Точных цифр назвать не могу, но могу сказать, что сейчас мы часто получаем запросы по замене оборудования, установленного на объектах еще в 60-70-е гг. Если говорить о запорной арматуре, 20-30 лет мы точно можем гарантировать. Что касается регулирующей – тут ресурс зависит от интенсивности работы, но, в общем, это несколько миллионов циклов открытия-закрытия, конечно, при соблюдении условий эксплуатации. Например, привод должен быть правильно подобран под крутящий момент арматуры. Если привод постоянно работает под повышенной нагрузкой, естественно, его ресурс понижается.
Armtorg: Какую гарантию дают производители приводов AUMA на свою продукцию?
Георгий Иванович: Гарантийный срок составляет 24 месяца. Но в некоторых отраслях, например, в атомной, по желанию заказчика этот срок продлевается до пяти лет.
Armtorg: Расскажите о своих поставках для атомной отрасли.
Георгий Иванович: Пожалуй, самый крупный проект, реализованный нами в атомной энергетике – Белоярская станция, на три блока которой уже поставлен 231 привод и продолжаются поставки на вспомогательные участки. Есть и единичные заказы на Воронежскую АЭС, ЛАЭС-2. Все-таки на данный момент мы пока не являемся лидерами атомной отрасли в России. Здесь предпочтение отдается отечественному производителю. Впрочем, все наше оборудование сертифицировано, испытано, на всех без исключения станциях есть опыт использования наших приводов, пусть даже и в единичных масштабах. Мы работаем в этом направлении.
Armtorg: Какая поставка в 2013 году запомнилась вам больше всего?
Георгий Иванович: Одной из самых знаковых была очередная большая поставка на Ванкорское месторождение, где нам удалось выполнить заказ в кратчайшие сроки – примерно за два месяца. Также можно вспомнить заказ на 140 приводов для одного из объектов "Газпрома" в Астрахани. Впрочем, каждая поставка в России – это маленький подвиг, так как сроки всегда поджимают. В этом году мы впервые выступили как поставщики не только электроприводов, но также систем управления и контроллеров. На Мозырский НПЗ в Белоруссии мы поставили электроприводы и мастер-станции SIMA, которые будут связаны по дублирующему протоколу Modbus, а управлять всеми процессами будут контроллеры Siemens. Инженеры Siemens и AUMA осуществили все необходимые расчеты по этому проекту и теперь ведут пуско-наладку объекта. Это новый шаг на пути к расширению спектра услуг, которые мы можем предложить нашим клиентам. Мы становимся не только производителем электроприводов, но и инжиниринговой компанией, системным поставщиком, разработчиком комплексных решений.
Armtorg: Как вы считаете, востребованы ли подобные инжиниринговые услуги сегодня в России?
Георгий Иванович: Конечно, клиентам сейчас не хватает грамотных консультаций. Есть большие проектные организации, в квалификации которых не сомневается никто, но для маленьких проектов не нужны услуги этих гигантов. Например, компании требуется 10-20 задвижек, увязанных в одну сеть, которой можно управлять с компьютера. Тут на помощь приходит небольшая инжиниринговая фирма с компетентными в своей области специалистами
Armtorg: Спасибо за интересную беседу!
Назад к списку